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一、【氣缸套檢測系統(tǒng)描述】
本系統(tǒng)用于檢測氣缸套在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的砂眼、疏松、碰傷、花缸、亮斑、銹蝕劃痕、托板磨痕等外觀缺陷，系統(tǒng)采用進(jìn)口工業(yè)相機(jī)快速獲取產(chǎn)品圖像，通過圖像識別、分析和計算，輸出當(dāng)前氣缸套和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是否一致并輸出OK、NG信號，用于控制NG品的剔除。
二、【檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖】

三、【氣缸套系統(tǒng)設(shè)計方案】
本公司基于機(jī)器視覺圖像處理技術(shù)研發(fā)的用于氣缸套在過程中可能產(chǎn)生錯誤的檢測系統(tǒng)，具有高精度、高速度、多樣品化的特點。系統(tǒng)主要模塊有：觸發(fā)定位模塊，圖像處理模塊。

四、【系統(tǒng)主要功能】

     1.自動完成被檢產(chǎn)品與相機(jī)獲取圖像同步；
     2.自動完成氣缸套和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的匹配判斷功能；
     3.自動完成樣品數(shù)據(jù)保存功能；
     4.對產(chǎn)品圖像進(jìn)行自動存儲，可進(jìn)行歷史查詢，最大保存容量為100萬條供查詢；
     5.自動統(tǒng)計檢測總數(shù)、缺陷總數(shù)、缺陷類型等信息；
     6.系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單。

產(chǎn)品概述

其它相關(guān)信息

五、【軟件界面圖】

六、【軟件特性可測試范圍】

     1.砂眼、疏松（內(nèi)孔表面、支承肩上、下端面、退刀槽處外圓除槽內(nèi)）可以檢測；
     2.碰傷（出外圓槽內(nèi)）可以檢測；
     3.花缸（局部亮斑）可以檢測；
     4.銹蝕可以檢測；
     5.外圓劃痕（長度）托板磨痕（亮度明顯）可以檢測；
     6.內(nèi)孔劃痕和明印可以檢測；
     7.內(nèi)孔砂條劃痕（長度）可以檢測。
     備注：
     1.裂紋不檢測。
     2.缸體外壁上凹槽和棱側(cè)面，崩缺、沙眼可檢測

七、【系統(tǒng)主要技術(shù)特點】

     1.操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設(shè)定即可自動執(zhí)行檢測；
     2.檢測軟件及算法完全自主開發(fā)，系統(tǒng)針對性強(qiáng)；
     3.可靈活設(shè)置檢測模板、檢測范圍；
     4.可選擇局部檢測功能，提高檢測速度；
     5.專業(yè)化光源設(shè)計，成像清晰均勻，確保檢測任務(wù)完成；
     6.支持多種型號產(chǎn)品的檢測、具備產(chǎn)品在線自動搜索等功能；
     7.安裝簡單；結(jié)果緊湊，易于操作、維護(hù)和擴(kuò)充；
     8.可靠性高，運行穩(wěn)定，適合各種現(xiàn)場運行條件。
     9.基于PC平臺，系統(tǒng)可擴(kuò)充性強(qiáng)，可擴(kuò)展其他功能。